超声波焊接是一种高效、环保的焊接方法，广泛应用于各种材料和行业。随着工业

生产的迅速发展，塑料以其 重量轻、比强度高、耐腐蚀、易加工等优点广泛用于国

民经济和人民生活的各个领域。但由于加工工艺等方面的原因，很多结构复杂的产

品不能一次加工成型，需要把多个零部件无缝连接到一起，大体有两种方法：粘接

和焊接。一般来将，粘接工艺生产效率低并且胶粘剂都有一定的毒性，容易引起环

境污染和危害生产人员健康的不良后果。所以，超声波塑焊机的塑料焊接工艺得到

了越来越广泛的应用。

    超声波焊接机主要由声源组件、发声元件和工作电源组件三大部分组成。声源组

件将电能转换为高频超声波，通过发声元件将高频超声波传播出去，形成强烈的超

声波波压力。当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振

动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区。

    由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热

性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上

一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝

固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。

    超声波焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅、所加压力及焊接时间等三个因素。

焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作

用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，

则不易焊牢。

    在超声波焊接过程中，超声波的振动能量通过上焊件传送到焊区，使焊区产生

局部高温，导致塑料熔化并融合在一起。同时，压力的施加也起到了关键作用，

有助于材料的结合和成型。

    总的来说，超声波焊接是一种高效、环保的焊接方法，具有广泛的应用前景。其

原理是利用超声波的振动能量对材料进行焊接，从而实现两个或多个材料的连接。